伞齿轮轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。在工作过程中，伞齿轮轴要承受巨大的摩擦力，因此，许多厂家采用高频感应加热设备对伞齿轮轴进行热处理，以提高伞齿轮轴的硬度和耐磨性，效果非常好。尽管伞齿轮轴应用的非常广泛，但是，还是有很多人不知道它的热处理工艺。今天，小编就给大家说说伞齿轮轴的高频热处理工艺。
①退火 采用高频感应加热设备进行870℃的退火热处理，其目的是均匀组织、细化晶粒，消除锻造应力，以利于工件进一步的切削加工。
②调质处理 赋予工件整体良好的综合力学性能。采用高频感应加热设备进行调质处理，其淬火加热温度选择860℃，主要是为提高碳及合金元素在固溶体中的溶解度，提高淬火马氏体的硬度，从而保证伞齿轮轴获得技术要求的硬度。冷却方式选择“水-空”间歇冷却，至工件表面约200℃时停止水冷。操作中我们应该注意，工件在空冷过程中，其表面温度有慢慢回升的趋势，但不得超过其回火温度。
用“水-空”间歇冷却淬火代替油冷淬火，对材料为37SiMn2MoV的大型锻件进行调质处理，经质量检验，各项技术指标均达到技术要求。新型热处理工艺与油冷淬火相比，淬透性高，无火害隐患，污染少，经济效益十分显著。
许多厂家采用上述工艺进行热处理，生产出来的伞齿轮轴质量良好，满足了其工作要求。不过，大家在进行热处理时，一定要认真，仔细，因为，一点小小的差错就会大大影响工件的使用寿命。